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非标件加工

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不锈钢非标件加工中的基准的概念以及分类是什么?

不锈钢非标件加工中的基准的概念以及分类是什么?

发布日期:2018-09-15 编辑: 点击:


  如今,各种加工方法,出现在大家眼前,那是因为大家工业,需要用到这些加工方法,不同的产品,使用不同的加工方法,对于不同的效果,也要使用不同的加工,非标零件加工就是其中的一个,那么非标零件加工中的基准的概念以及分类是什么。


    1、设计基准

    零件图上用以确定零件上某些点、线、面位置所依据的点、线、面。

 

    2、工艺基准

 零件加工与装配过程中所采用的基准,称为工艺基准它包括以下几种。


    (1)工序基准工序图上用来标注本工序加工的尺寸和形位公差的基准。就其实质来说,与设计基准有相似之处,只不过是工序图的基准。工序基准大多与设计基准重合,有时为了加工方便,也有与设计基准不重合而与定位基准重合的。

 

    (2)定位基准加工中,使工件在机床上或夹具中占据正确位置所依据的基准。如用直接找正法装夹工件,找正面是定位基准;用划线找正法装夹,所划线为定位基准;用夹具装夹,工件与定位元件相接触的面是定位基准。

 

    (3)测量基准工件在加工中或加工后测量时所用的基准。

 

    (4)装配基准装配时,用以确定零件在部件或产品中的相对位置所采用的基准。

不锈钢非标件加工

     一、非标机床的各工作部件的运动之间,通过电子计算机建立“软”联接,取代了传统的机械传动链的“硬"联接,所以机床各运动部件的驱动机构是独立的。这种”软“联接具有运动速度快、传动间隙小、控制方便、结构简单和运动惯量小等优点。

  二、进给驱动部件采用了功率步进电机、电液脉冲马达、伺服电机等许多新型驱动部件。驱动系统,尤其是传动的最后环节,具有很高的传动刚度,其结构通常采用预加负荷的精密滚珠丝杠螺母副。

  三、传动链采取了消除间隙措施,并增加了必要的背隙补偿环节。

  四、进给速度范围比普通机床宽得多。一方面为提高效率,缩短快速趋进的时间(许多数控机床已将快速移动速度提高到15米/分以上),另一方面为满足强力切削和精密定位(有的机床已实现了三万比一速比的超低速进给)。

  五、选用摩擦系数低、耐磨性能高的导轨部件,如滚动导轨、静压导轨、淬硬镶钢导执等,或采用机械、气动、液压卸荷措施。在行程较大的情况下,采用循环式滚动导轨体,以消除爬行,提高动态响应(DVnmmic responee)能力。


   数控车床加工中心是自动化车床的一个分支,主要生产复杂的零部件,不锈钢非标件加工且具有综合能力强、精密度高、效率高等优点,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。下面简单分析操作CNC数控车床加工中心的要点。


    1、为了简化定位与安,夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点,都应有精确的坐标尺寸。

  2、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。

  3、能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于CNC加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。

  4、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

  5、夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。

  6、保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。

  7、对于有交互工作台的CNC加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

  8、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,必要时在工艺文件中说明。

  9、夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3.2um。


   机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。


   机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。


   机械加工工艺就是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,公差要达到多少。


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关键词:不锈钢非标件加工,不锈钢非标件,非标件加工

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